一体化预制泵站在运行过程中难免会出现各个零部件工作的磨损消耗现象，就会造成各种各样的故障。因而，如何对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。下面为大家整理一些常见的一体化预制泵站故障及解决方法。

1：一体化泵站井筒出现厚厚的淤泥怎么办?

少则半个月不可超过半年，进行一次淤泥清理即可。

2:一体化泵站的机电设备，管配件生锈怎么办？

坚持2-3年进行一次除锈补漆即可。

3：一体化雨水提升泵站能做到多大范围？

一个单井筒的泵站流量在20-4000吨每小时，如果流量再大的话我们可以实现多井筒方案。筒体直径在1.2米到3.8米之间，不过一般做的直径是1.2米,1.6米，2米,2.6米,3米,3.5米，3.8米,4米的五个规格，筒体高度可以任意，高达到18米。超过4米的需要特殊定制了。

4:一体化预制泵站安装的正确的位置？

泵站安装前，确定安装位置，拟定施工方案，严格按照方案执行，在安装时要十分重视人员的安全问题。同时，泵站安装时要考虑到周边环境、泵站的抗浮能力等等，施工时间建议避免在雨天。

5:一体化预制泵站是否处于正常状态?

在运行前，应确保设备是否处于正常状态，如果没有应该立即将其调整到使用者需要的位置，然后再将控制柜放置在相应位置上，让它保持自动控制即可。

6:一体化预制泵站使用的注意事项？

一体化预制泵站在运行时报价常见的问题就是堵塞问题，泵站在使用时要切忌不要让大块的固体物质进入到设备中，要将设备的入孔盖好，防止让大块的固体物质意外掉入，否则会让物体堵塞住管道以致于水泵损坏。

7:一体化预制泵站排污泵泵卡住？

处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

8:一体化预制泵站排污泵不排液？

灌泵不足(或泵内气体未排完)；处理方法是重新灌泵泵转向不对；处理方法是检查旋转方向。泵转速太低；处理方法是检查转速，提高转速。滤网堵塞，底阀不灵；处理方法是检查滤网，消除杂物。吸上高度太高，或吸液槽出现真空；处理方法是减低吸上高度，检查吸液槽压力。

9:一体化预制泵站排污泵排液后中断？

吸入管路漏气；处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况，灌泵时吸入侧气体未排完；处理方法是要求重新灌泵。吸入侧突然被异物堵住；处理方法是停泵处理异物。吸入大量气体；处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

10:一体化预制泵站流量不足？

系统静扬程增加；处理方法是检查液体高度和系统压。阻力损失增加；处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大；处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液；处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀；处理方法是清洗、检查、调换。

11:一体化预制泵站扬程不够？

原因及处理方法：叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮；液体密度。粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。操作时流量太大。处理方法是减少流量。